Plastflaskeform for å blåse vannfat

produktbeskrivelse

All star plast setter sin ære i å bygge høykvalitets blåsestøpeverktøy for ulike bruksområder. Tønneblåseformer i plast er et av våre mest populære produkter.

Prosessdetaljer

Det er tre metoder der blåsestøpte plastprodukter kan produseres: ekstruderingsblåsestøping, sprøyteblåsestøping og strekkblåsestøping. Alle disse prosessene består av bare noen få hovedtrinn, som varierer mest i de tidlige stadiene. Nedenfor, mer detaljert, er trinnene for blåsestøping:

1. Det første trinnet i blåsestøpeprosessen involverer smelting av plasten, og deretter bruk av sprøytestøping for å forme den til en preform, eller parison.

Et parison er et stykke plast formet som et rør med et hull i den ene enden som lar trykkluft passere gjennom.

Preformen, som er myk og formbar, skyves av en metallstempel og utvides til den angitte høyden på produktet.

2. Formen eller preformen klemmes deretter inn i et formhulrom. Den endelige formen på den blåsestøpte plasten avhenger av formen på formhulen.

3. Lufttrykk innføres til innsiden av formen via en blåsestift. Lufttrykket får formen til å utvide seg som en ballong og fullt ut ta formen av formhulen.

4. Sluttproduktet kan avkjøles enten ved å renne kaldt vann gjennom formen, ved ledning eller ved å fordampe inkonsekvente væsker i beholderen. Blåsestøpeprosessen tar noen sekunder; blåsestøpemaskiner er i stand til å produsere opptil 20 000 beholdere på en time.

5. Når plastdelen er avkjølt og herdet, åpner formen seg og lar delen skytes ut.