Blåseformer for plastbord og stol

produktbeskrivelse

All star plast er i stand til å levere omfattende og integrerte teknologiløsninger for et bredt utvalg av blåsestøpingsapplikasjoner på tvers av en rekke bransjer, inkludert over 15 års erfaring med blåsestøpte plastprodukter. Vårt erfaringsteam er kvalifisert og lisensiert til å produsere presisjonskonstruerte mekaniske kniver som kan kutte eller trimme delen under støpesyklusen. Disse løsningene inkluderer konstruerte tilbaketrekkbare blader, komplekse uttrekkbare avskruningsenheter, mekanismer som kan skjære hull i delen under støpesyklusen, enheter for å fjerne deler som er integrert i formen, og kjernemekanismer. Alle disse løsningene bidrar til å gi produktdesign fleksibilitet.

Sammenlignet med stoler produsert ved sprøytestøping, har stoler laget ved ekstruderingsblåsing følgende fordeler:

1. Kostnaden for blåsestøpemaskiner, spesielt blåseformer, er lave. Ved støping av lignende produkter er kostnadene for blåsestøpemaskiner omtrent 1/3 av kostnadene for injeksjonsmaskiner, og produksjonskostnadene for produktene er også lave.

2. I prosessen med å formblåse stolen, brukes stoleformen til å danne en plaststol under lavere trykk gjennom maskinhodet, og blåses opp under lavt trykk. Produktet har liten gjenværende stress, motstand mot strekk, støt og miljøvern. Ytelsen til ulike stammer er høyere, og den har bedre ytelse. Når sprøytestøpestolen er sprøytestøpt, må smelten passere gjennom støpeløpet og porten under høyt trykk, noe som vil forårsake ujevn spenningsfordeling.

3. Den relative molekylmassen til plastråmaterialer av blåsestøpingskvalitet er mye høyere enn for plast av injeksjonskvalitet. Derfor har stolen laget av blåsestøping en høy slagfasthet og høy motstand mot sprekkdannelser.

4. Siden blåseformen kun består av en hunnform, kan veggtykkelsen til produktet endres ved å justere gapet mellom dysens dyseåpning eller ekstruderingsforholdene, noe som er svært fordelaktig for produkter som ikke kan beregne nøyaktig nødvendig veggtykkelse på forhånd. Kostnaden for å endre veggtykkelsen til produktet for sprøytestøping er mye høyere.

5. Den blåsestøpte stolen kan produsere en kompleks, uregelmessig og monolitisk stol. Når du bruker sprøytestøping, etter å ha produsert to eller flere produkter, bør de kombineres med snapfitting, løsemiddelbinding eller ultralydsveising.

Nøyaktigheten til blåsestøpte stoler er vanligvis ikke så høy som for sprøytestøpte produkter; utseendet til sprøytestøpte stoler er ofte grovt, noe som bestemmes av deres forskjellige prosesser. Når det gjelder spørsmålet om hvilken som er best, blåsestøpt stol, eller sprøytestøpt stol, tror jeg det avhenger av spesifikke behov