Kvalitetskontroll

Kvalitetskontroll

ALL STAR PLAST har laget sitt eget perfekte produksjons- og styringssystem. Det er strenge kvalitetskontroller i hver prosess. Vi gjør vårt beste for å unngå feil og sette en stopper for at feil kan overføres til neste prosess. Dette spenner fra designanalyse og inspeksjon av plastprodukter til forskning på designmulighet for støpeformer, fra materialinnkjøp til kvalitetsinspeksjon av materialer, fra valg og arrangement av prosesseringsteknikk til kvalitetsinspeksjon, fra montering og installasjon av støpeformer til støptesting, osv. For hver prosess finnes det homologe tabeller og kvalitetsinspeksjonsstandarder. Hvert ledd skal sikres uten defekter, slik at vi kan holde de leverte støpeformene kvalifiserte.

Inspeksjon av produktdesign

Uansett hvilket produktdesign kundene lager, foretar vi alltid omfattende analyser og inspeksjoner, for eksempel gjennomførbarhet av støpeprosessen, gjennomførbarhet av støpestruktur og bevegelse, alle relaterte samsvarende plastkomponenter, osv. Dette kan unngå muggendring, skrap og annet unødvendig muggreparasjonsarbeid, som er forårsaket av produktdesignfeil.

Inspeksjon av formdesign

Med presis analyse, som forutser rasjonalitetsanalyse for muggdesign, beste prosesseringsanalyse og anvendelse av muggstruktur, tilbyr den de mest profesjonelle løsningene med den mest passende muggytelsen og tekniske spesifikasjonene som kunden trenger.

Inspeksjonen dekker mange aspekter, som formintensitet, formflytanalyse, formutkasting, kjølesystem, rasjonaliteten til styringssystemet, anvendelse av spesifikasjoner for reservedeler, kundenes maskinvalg og spesielle krav, osv. Alt dette bør inspiseres i samsvar med All Star Plast-formdesignstandarden.

Inspeksjon for innkjøp av råvarer

Det er streng inspeksjonsprosess og tidskontroll av innkjøp av reservedeler, standardisering av deler, dimensjonspresisjon, hardhet i støpeformstål og deteksjon av materialfeil og så videre.

Kvalitetskontroll for prosessering

Kontroller dimensjonene nøyaktig, utfør egenkontroll på hver verktøydel i henhold til kravene til tegningsstørrelse og toleransegrenser. Bare bestått inspeksjon kan reservedelene leveres til neste arbeidstrinn. Det er ikke tillatt å føre til at feil arbeidsstykker går til neste verktøytrinn. For CNC-fresing kreves det streng revisjon av prosedyrer før verktøying. Etter verktøying vil vi sjekke og kontrollere presisjonen med 3D-koordinatmålinger. Vi har mange tiltak, for eksempel profesjonell opplæring i verktøyteknologi og maskinvedlikehold; egenkontroll av verktøystykker og godkjenningskontroll utført av kvalitetsavdelingen; rasjonelt arbeidsskiftsystem og verktøykontrollsystem.

Inspeksjon av støpeforminstallasjon

Foreta en fullstendig inspeksjon av formen for å sikre at strukturen er konsistent og at reservedeler er standardiserte. Prosjektleder og kvalitetskontrollører bør alle delta i forminspeksjonen i henhold til selskapets standard, og sørge for produktkvaliteten. Hvis det oppdages feil, kan de rettes raskt. Dette kan også forhindre feil. I tillegg vil vi samtidig utføre uavhengig standardiseringstest på formens kjølesystem, hydraulisk oljekanalsystem og varmkanalsystem.

Godkjenningsinspeksjon på prøve

Kvalitetskontrollavdelingen skal utføre produktinspeksjon og sende inn testrapporten 24 timer etter støpetesting. Rapporten skal inneholde fullstendige tester og analyser av produktets størrelse, utseende, injeksjonsteknikker og fysiske parametere. Vi bruker forskjellige inspeksjonsstandarder og verktøy for forskjellige produkter. I laboratoriene våre utfører vi forskjellige tester av høytrykksinjeksjon, høyhastighetsinjeksjon, langtids automatisk testing og så videre. Kvalitetskontrollavdelingen gir forslag til endringer og forbedringer for avviste produkter. Vi har samlet rikelig erfaring som gjelder i støpeproduksjon og tilbyr gode løsninger for stadig flere kunder. Sammen med vår kontinuerlige forbedring av utstyr og måle- og testinstrumenter, har produktinspeksjonen vår en tendens til å være mer profesjonell.