Tynnveggform

produktbeskrivelse

Tynnveggsstøping er en spesialisert form for konvensjonell sprøytestøping som fokuserer på masseproduserende plastdeler som er tynne og lette, uten strukturelle kompromisser, for å oppnå materialkostnadsbesparelser og kortere syklustider. Raskere syklustider forbedrer produktiviteten og fører til lavere kostnader per del, så tynnveggssprøytestøping er mye brukt på lett matemballasje

All star plast har erfaring med å lage gode tynnveggede produktformer, hvert år lager vi mer enn 50 sett med tynnveggsformer,som plastmatbeholderformer,IML tynnveggsformer.Fordi disse produktene er tynnveggede og lette, fokuserer vi på den nøyaktige fresingen på støpeformer og godt kjølesystem for å forkorte syklustiden. Vi har rom med konstant temperatur for våre høyhastighets CNC-maskiner med toleransen 0,02 mm. For å få syklustidene så korte som mulig, vil vi lage kjølekanalene nær støpeoverflaten og bruke kobber som er god til å kjøle. Vanligvis for disse formene stål bruker vi H13 eller S136 stål med hardheten HRC kan nå 42-48, så vi garanterer ikke bare syklustiden, men også formens levetid. For disse formene lager vi hvert hulrom og kjerne uavhengig.

Det er noen grunnleggende krav for produksjon av tynnveggede støpte deler. Noen er:

Tynne vegger trenger spesielle maskiner for deres produksjon. Maskiner med ny teknologi og med ulike kontrollfunksjoner. Den skal være i stand til å generere høy hastighet og trykk for tynnveggede deler. Maskiner skal være pålitelige og sterke nok for en lang arbeidsprosess. Den kan holde opp mot det høye trykket i hulrommet og klemme tonnasjen.

• For vellykket tynnveggsstøping er prosessparametere av stor betydning. De spiller en viktig rolle i produksjon av tynne vegger. Parameterinnstillingen er smal for driftsvinduet. Så prosessen bør finjusteres for å produsere deler av høy kvalitet.
• Enhver forskjell og variasjon i tid kan forårsake problemer for kvaliteten på tynne deler. Det kan forårsake blinking og korte bilder. Så tiden bør settes og ikke variere under operasjonen. Noen deler trenger 0,1 sekunds tid for bedre produksjon. Tykkere veggseksjonsdeler har et stort operativt vindu. Det er enkelt for produksjon og drift av tynnveggsstøping.
• Riktig og regelmessig vedlikehold er avgjørende for prosedyren for støping av tynne veggdeler. Som høy toleranse krever for tynnveggsmugg. Eventuelle rester på overflaten kan bli et problem for kvaliteten. Kvaliteten på mugg med flere hulrom kan påvirkes av feil og uregelmessig vedlikehold.
• Roboter brukes til å stable deler og fjerne formål i tynnveggproduksjon. De bruker i matemballasje. Du må vite hvordan du betjener roboter og må ha nødvendig kunnskap om dem. Det er nødvendig for vellykket støping av tynne vegger.
• For å holde overflatetemperaturen konsistent. Du kan finne de kule linjene som ikke går i løkker direkte i kjernen, og hulrommet kan blokkere dem.
• For å opprettholde ståltemperaturen ville det være bedre å øke kjølestrømmen. Forskjellen mellom retur- og leveringskjølevæsken må være mindre enn 5° til 10° F. Den bør ikke være mer enn disse temperaturene.
• Rask fylling og høyt trykk krevde å injisere det smeltede materialet inn i hulrommet. Det vil hjelpe å fryse den ut. Anta at en standard del fylles på to sekunder. Da trenger en 25 % reduksjon i tykkelse et fall for 50 % fyllingstid på ett sekund.
• Velg formmateriale som ikke bidrar til å øke formslitasjen. Når dette materialet vil sprøytes inn i hulrommet ved høy hastighet. På grunn av det høye trykket til den tynne veggen, bør sterk mugg produseres. Stivt stål og H-13 gir ekstra sikkerhet til bearbeiding av tynne vegger. Du kan bruke P20 stål for den konvensjonelle bruken.
• For å minimere syklustiden kan du velge en varmesprøytebørste og varmløper. Ved å redusere veggtykkelsen kan du redusere syklustiden med 50 %. Forsiktig og riktig administrasjon anbefaler for muggleveringssystemet.
• Du kan ikke få en rask livssyklus med en tynn vegg. Formkjølesystemer bør optimaliseres for å oppnå rask livssyklus.
• Tynnveggsstøping er mer kostbart enn andre støpingsmetoder. Du må betale mer for å få sterke og pålitelige deler. En form med dårlig design vil gå raskere i stykker, og det kan også være skadelig for maskiner. Så ikke gå på akkord med kvaliteten for å spare penger.

Riktig og dybdekunnskap om feilsøking av sprøytestøping er viktig. Det er nødvendig for vellykket støping av tynnveggede deler. Kun erfarne personer kan ikke gi deg kvalitetssikring og pålitelighet av deler. Feil parameterinnstilling og små feil kan gjøre støpingen verre. Så det er viktig for deg å velge et dyktig og kvalifisert støpefirma.

I tillegg lager vi også andre matbeholderformer, som iskrembokser, containere som brukes i kjøleskap eller kjøkken, smørbrødboksform osv.

1. Muggkapasitet
Stabelmugg er en god kilde som forbedrer produksjonen per innbygger. Klemmeenheten skal være lang og sterk. Så den kan holde tilbake den ekstra vekten og slaget.

2. Integrasjon
En god klemmedesign hjelper deg med å oppnå raske og nøyaktige bevegelser. Mangel på nøyaktighet av klemmen kan øke formtiden. Når formen åpnes for fjerning av deler. Det er avgjørende for applikasjonene til IML.

3. Hastighet
For tynnveggproduksjon er hastighet en mer kritisk faktor enn trykk. Den raske flyten av plast vil være nyttig for riktig og bedre fylling av delen. Høy hastighet blir en årsak til høyt trykk. Det viser seg nyttig for å redusere trykket inne i formen.

4. Klemdesign
Hvordan du bruker klemkraft på formen er avhengig av graden av bøyning. God design har ikke større betydning