Slik forhindrer du at plastinjeksjonsformdeler krymper

Hvorfor vi trenger å diskutere denne bloggen "Hvordan forhindre krymping av plastinjeksjonsformdeler" i dag, I år har vi laget mange plastomsluttede komponenter med ABS, PE, Nylon for våre globale kunder. For å bedre møte kundens krav - høy kvalitet og lavere kostnader, har vi sammenlignet CNC-maskinering og injeksjonsstøpeprosessen, selvfølgelig, når kundene våre har tusenvis av bestillinger. Som vanlig har vi bygget sprøytestøping for å produsere enn CNC-maskinproduksjon. Men noen ganger har vi støtt på hovedproblemet i formprosessene, som er krymping, siden vår CNC-bearbeiding kan lage produkter med veggtykkelse på mer, som 10 mm, 20 mm eller mer.

Men hvis vi velger sprøyteformen, er veggtykkelsen begrenset, de fleste av dem er 2-3 mm, eller 4 mm, 6 mm, de fleste av dem er basert på produktfunksjonen, hvis denne er for tykk, når vi skal injisere en del , så produktets overflate er lett krymping. For å vite denne informasjonen tar Creatingway denne artikkelen for å dele disse problemene med deg, og hvordan du kan løse dem eller unngå krympingsproblemene.

Nedenfor er noen av årsakene til problemer med krymping av plastdeler
Sakte skutt fart

Lavt skuddtrykk

Utilstrekkelig trykktid

Høy råvaretemperatur

Lav dysetemperaturen

Åpne listen for tidlig, avkjøling utilstrekkelig

Tykkelsen til formhulen er i samsvar

 

Hvordan løse eller unngå krympingsproblemene for plastinjeksjonsstøpe

Optimaliser formtransportvannet og forsterk kjøleeffektene.

Rimelig redusere veggtykkelsen

Reduser mykningstemperaturen

Økende injeksjonstrykkhastighet, i mellomtiden opprettholde trykket, hastigheten og forlengelsen av trykktiden.

Forbedre mottrykket.

For lav støpetemperatur kan også resultere i krymping av produktene, som kan brukes til å stabilisere støpetemperaturen ved å forkorte støpesyklusene eller legge til støpetemperatur. Creatingway vil bruke flere av disse artiklene for å samarbeide med deg om mer teknisk informasjon og ferdigheter.

Hvis du har spørsmål om plastformer, vennligst kontakt oss for mer informasjon, allstarmold@126.com eller whatsapp: +8613819695929


Innleggstid: 27. april 2022